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机用缠绕膜收缩过大的原因有哪些?

发布人:lyqlkj发布时间:2019/9/2浏览次数:164次

上一篇小编为大家介绍了机用缠绕膜拉伸力好的原因,这一篇小编就为大家介绍一下机用缠绕膜收缩过大的原因,一起来看看吧!

机用缠绕膜的原材料是无定形聚合物,在某一温度范围内,当拉伸力大于屈服强度时,就会产生塑性较强的拉伸变形,在变形过程中,由于拉伸作用,聚合物的结构单元(段、大分子和微晶)开始定向,随着取向度的增加,大分子间的相互作用力增加,导致聚合物粘度增加,硬化趋势增加,变形趋于稳定,不会继续发展,这种现象被称为“应力硬化”。

随着设备温度的适当增加,机用缠绕膜的延伸率进一步增加,拉伸比也会增加,乃至一些拉伸性较差的聚合物质也能得到拉伸,室温下较低工作温度附近的拉伸变形一般被称为“冷拉”。在拉伸过程中发生硬化后,聚合物分子的流动受到一些限制,从而阻止拉伸比的增加,冷拉缠绕膜在张力增加后恢复到原来的状态,从而造成较大的收缩。


在设计过程中,我们应该考虑车间保温和空气对流,因为拉伸过程中缠绕膜的热损失相当快,拉伸膜的散热速度也越快。拉丝口与拉深口之间的表面温度由175降到135,所以车间的温度不能低于20摄氏度,车间里设计的目的其实是在顶部留有排气窗,但底部没有窗户。此外,为了阻止冷拉,温室可在横向拉伸部分制造,以保障环境温度,通过适当减低每台机器的速比,还可以减低机用缠绕膜的张力。

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